Испытания шлакового бетона

Испытательная лаборатория ООО «ЭкоСтройСтандарт» занимается контролем качества и испытаниях шлакового бетона, а также строительных материалов и проводит тестирование смесей перед их использованием и готовых конструкций, у которых есть эксплуатационные проблемы.

 

У нас вы можете заказать испытания всех видов бетона по ГОСТам с получением официального протокола, который является подтверждением факта проверки материала и его соответствия действующим стандартам в 2025 году.

 

 

Цена испытаний шлакового бетона сегодня

 

 

 

Методы испытания шлакового бетона

 

Лабораторные испытания бетона проводятся для оценки различных характеристик материала, таких как прочность, плотность, водопроницаемость, морозостойкость и другие параметры. Эти испытания помогают определить качество бетона и его соответствие проектным требованиям. Рассмотрим основные виды лабораторных испытаний бетона:

 

Испытания шлакового бетона на прочность

Прочность является одной из ключевых характеристик бетона, определяющей его способность выдерживать нагрузки без разрушения. Испытания прочности могут проводиться различными методами:

 

Испытание шлакового бетона на сжатие

Наиболее распространённый метод определения прочности бетона. Для этого изготавливаются стандартные кубики размером 150x150x150 мм или цилиндры диаметром 150 мм и высотой 300 мм. После набора бетоном необходимой прочности (обычно через 28 дней), образцы подвергаются нагрузке до их разрушения, а затем определяется максимальная нагрузка, которую они выдержали. На основании этих данных рассчитывается предел прочности на сжатие.

 

Испытание шлакового бетона на растяжение при раскалывании

Этот метод используется для определения сопротивления бетона растягивающим усилиям. Образцы цилиндрической формы разрезаются вдоль оси и нагружаются до момента разрыва.

 

Испытание шлакового бетона на изгибную прочность

Применяется для определения способности бетона сопротивляться изгибу. Обычно используются призматические образцы, которые устанавливаются на опоры и нагружаются посередине до разрушения.

 

Определение плотности и водонепроницаемости шлакового бетона

Плотность и водонепроницаемость важны для обеспечения долговечности конструкции и защиты от проникновения воды. Плотность бетона – измеряется путём взвешивания образца известного объёма после его полного высыхания. Плотность помогает оценить степень уплотнения бетона и наличие воздушных пустот. Водопроницаемость – оценивается с помощью специальных установок, где бетонный образец подвергается воздействию высокого давления воды. По количеству прошедшей сквозь образец воды за определённое время судят о степени водонепроницаемости бетона.

 

Испытание шлакового бетона на морозостойкость

Морозостойкость важна для конструкций, эксплуатируемых в условиях низких температур. Этот параметр показывает, сколько циклов замораживания-оттаивания может выдержать бетон без значительного снижения своих прочностных характеристик. Методика заключается в том, что образцы бетона многократно замораживаются и оттаивают в контролируемых условиях. После заданного количества циклов проводится испытание на прочность, чтобы оценить изменения свойств бетона.

 

Испытание на адгезию шлакового бетона к арматуре

Адгезионная прочность определяет сцепление бетона с арматурой, что важно для монолитных железобетонных конструкций. В ходе испытаний проверяют усилие, необходимое для выдергивания арматуры из бетона.

 

Испытание шлакового бетона на скорость твердения

Скорость твердения бетона влияет на сроки строительства и возможность снятия опалубки. Оценка скорости твердения производится путём измерения прочности образцов на разных этапах времени после заливки (например, через 7, 14 и 28 суток).

 

Химический анализ шлакового бетона

Химический состав бетона также важен для контроля качества материалов и соблюдения технологии производства. Анализ включает определение содержания цемента, заполнителей, добавок и других компонентов, а также проверку соответствия их пропорций проектному составу.

 

Испытание шлакового бетона на усадку и ползучесть

Усадка и ползучесть характеризуют изменение размеров бетона под воздействием нагрузок и окружающей среды со временем. Это особенно актуально для крупных сооружений, где даже небольшие деформации могут привести к серьёзным последствиям.

 

Испытание шлакового бетона на коррозионную стойкость

Если бетон будет использоваться в агрессивной среде (например, в солёной воде или кислотах), необходимо провести испытания на коррозионную стойкость. Такие испытания включают воздействие химических реагентов на образцы бетона и оценку изменений их свойств.

 

Исследования проводим в соответствии со следующими документами:

 

• ГОСТ 10181-2014; ГОСТ 27006-2019;
• ГОСТ 10180-2012; ГОСТ 18105-2010;
• ГОСТ 22690-2015; ГОСТ 28570-2019;
• ГОСТ 17624-2012; ГОСТ 10060-2012;
• ГОСТ 12730,0-78; ГОСТ 12730,5-18;
• ГОСТ 12730,2-2020; ГОСТ 12730,3-2020;
• ГОСТ 12730,4-2020; ГОСТ 12730,1-2020;
• ГОСТ 21718-84; ГОСТ 22783-77.

 

Состав, свойства и виды шлакового бетона

 

Шлаковый бетон принадлежит к особой группе бетонных составов, в которых вяжущим компонентом выступает цемент, а заполнителем – доменные или топливные шлаки. В отличие от шлакощелочных бетонов, где шлаки являются вяжущим компонентом, у шлакобетона шлаки выполняют функцию именно заполнителя.

 

Шлаковым заполнителем могут быть вещества металлургического и топливного происхождения. Металлургический шлак образуется после обработки металлов и является отходом, из которого методом дробления получают мелкий заполнитель для шлакобетона. Он может иметь формат щебня, пемзы, гранул, песка. Бетоны с использованием таких шлаков очень прочные и качественные, но стоят дороже, чем шлакобетон на базе доменных шлаковых веществ. Доменные шлаки получаются после сжигания разных видов топливных материалов. Они представлены в основном золой и пескообразными отходами. В целом такой шлакобетон менее прочный и качественный, особенно если речь идет о шлаках торфа, сланца. Оптимальные показатели в классе только у шлакобетона на основе шлаков, полученных в результате сжигания антрацита.

 

Все шлаковые бетоны отличаются низкой стоимостью, высоким влагопоглощением, низкой теплоизоляцией. Из-за большой разницы характеристик заполнителя шлакобетоны очень разнородны, но все они практически всегда используются для решения не слишком ответственных строительных задач. В частности, шлаковые бетоны применяют для укладки черновых полов, организации стен и перегородок, на которые не будут действовать большие нагрузки. Также недорогой материал подходит для заливки фундаментов нежилых объектов типа теплиц, гаражей, а также столбов забора.

 

Учитывая широкий диапазон возможных свойств шлакобетона материал рекомендуется обязательно проверять в лабораториях перед использованием, чтобы убедиться, что его показатели соответствуют целевым условиям использования.

 

 

Методы и этапы испытания шлакового бетона

 

Для тестирования шлакобетона используются лабораторные и полевые испытания. Они направлены на исследование прочности материала, его устойчивости перед статическими и динамическими нагрузками, атмосферными факторами и всеми эксплуатационными воздействиями, которым материал будет подвержен при фактическом использовании на объекте. Смеси шлакового бетона испытываются в лаборатории. Для этого из них готовят несколько образцов разных форм и размеров для соответствующих типов испытаний под требования конкретного испытательного метода и оборудования.

 

Готовые конструкции из шлакобетона также могут проходить испытания. В этом случае из них делаются вырубки, которые также доставляются в лабораторию и проверяются по базовым параметрам. Также прямо на объекте для тестирования конструкций из шлакобетона могут применяться неразрушающие методы контроля. Например, это может потребоваться для обнаружения внутренних трещин, измерения деформаций и обнаружения иных дефектов. К неразрушающим методам относится ультразвук и тепловизионный контроль, а также визуально-инструментальные осмотры.

 

Лабораторные испытания шлакового бетона предполагают измерение важных физико-химических характеристик состава:

 

• плотность, пластичность, удобоукладываемость, шероховатость поверхности, пористость;
• истираемость, склонность к образованию трещин, расслаиванию, упругость;
• морозостойкость, термическая стойкость, диапазон температур эксплуатации, теплопроводность;
• влагонепроницаемость и водопоглощение, динамика свойств бетона при воздействии влаги;
• коэффициент Пуассона (отношение поперечной деформации к продольной);
• различные виды прочности – призменная, на сжатие, на растяжение.

 

 

К специальным методам проверки прочности шлакобетона относится ударный импульс, упругий отскок, отрыв со скалыванием. Они позволяют получить точные результаты и спрогнозировать поведенческие показатели бетона в реальных условиях эксплуатации.

 

Стоимость испытаний шлакобетона определяется в зависимости от актуального прайса лаборатории и объема выбранных методов контроля. Базовый набор методов и изучаемых характеристик соответствует нормативам и ГОСТам. Дополнительно клиент может выбрать дополнительные параметры для оценки, если это необходимо для объекта.

 

 

 

Полный расчет цены мы делаем в смете с указанием стоимости испытаний. После согласования сроков и утверждения сметы мы приступаем к работе. Для полевых испытаний и отбора проб возможен выезд на объекты заказчика по всей Москве и Московской области. Сделать заказ и задать уточняющие вопросы вы можете по единому телефону нашей испытательной лаборатории шлакового бетона +7 (495) 970-63-67 [www.ecostroystandart.ru].