Испытания высокопрочного бетона

Лаборатория ООО «ЭкоСтройСтандарт» в Москве занимается испытанием высокопрочного бетона, бетонных смесей и готовых железобетонных конструкций. У нас можно заказать тестирование высокопрочного бетона по ГОСТу с получением официальной документации, которую вы можете использовать для расчета нагрузок по вашему строительному объекту, планирования совместимости материалов и отделочных работ в 2025 году.

Лабораторные и полевые испытания бетонных составов позволяют спрогнозировать риски и избежать проблем, которые появляются у строения, если бетон выбран неправильно или если он оказывается низкого качества.

Цена испытаний высокопрочного бетона сегодня

Методы испытания высокопрочного бетона

Лабораторные испытания бетона проводятся для оценки различных характеристик материала, таких как прочность, плотность, водопроницаемость, морозостойкость и другие параметры. Эти испытания помогают определить качество бетона и его соответствие проектным требованиям. Рассмотрим основные виды лабораторных испытаний бетона:

Испытания высокопрочного бетона на прочность

Прочность является одной из ключевых характеристик бетона, определяющей его способность выдерживать нагрузки без разрушения. Испытания прочности могут проводиться различными методами:

Испытание высокопрочного бетона на сжатие

Наиболее распространённый метод определения прочности бетона. Для этого изготавливаются стандартные кубики размером 150x150x150 мм или цилиндры диаметром 150 мм и высотой 300 мм. После набора бетоном необходимой прочности (обычно через 28 дней), образцы подвергаются нагрузке до их разрушения, а затем определяется максимальная нагрузка, которую они выдержали. На основании этих данных рассчитывается предел прочности на сжатие.

Испытание высокопрочного бетона на растяжение при раскалывании

Этот метод используется для определения сопротивления бетона растягивающим усилиям. Образцы цилиндрической формы разрезаются вдоль оси и нагружаются до момента разрыва.

Испытание высокопрочного бетона на изгибную прочность

Применяется для определения способности бетона сопротивляться изгибу. Обычно используются призматические образцы, которые устанавливаются на опоры и нагружаются посередине до разрушения.

Определение плотности и водонепроницаемости высокопрочного бетона

Плотность и водонепроницаемость важны для обеспечения долговечности конструкции и защиты от проникновения воды. Плотность бетона – измеряется путём взвешивания образца известного объёма после его полного высыхания. Плотность помогает оценить степень уплотнения бетона и наличие воздушных пустот. Водопроницаемость – оценивается с помощью специальных установок, где бетонный образец подвергается воздействию высокого давления воды. По количеству прошедшей сквозь образец воды за определённое время судят о степени водонепроницаемости бетона.

Испытание высокопрочного бетона на морозостойкость

Морозостойкость важна для конструкций, эксплуатируемых в условиях низких температур. Этот параметр показывает, сколько циклов замораживания-оттаивания может выдержать бетон без значительного снижения своих прочностных характеристик. Методика заключается в том, что образцы бетона многократно замораживаются и оттаивают в контролируемых условиях. После заданного количества циклов проводится испытание на прочность, чтобы оценить изменения свойств бетона.

Испытание на адгезию высокопрочного бетона к арматуре

Адгезионная прочность определяет сцепление бетона с арматурой, что важно для монолитных железобетонных конструкций. В ходе испытаний проверяют усилие, необходимое для выдергивания арматуры из бетона.

Испытание высокопрочного бетона на скорость твердения

Скорость твердения бетона влияет на сроки строительства и возможность снятия опалубки. Оценка скорости твердения производится путём измерения прочности образцов на разных этапах времени после заливки (например, через 7, 14 и 28 суток).

Химический анализ высокопрочного бетона

Химический состав бетона также важен для контроля качества материалов и соблюдения технологии производства. Анализ включает определение содержания цемента, заполнителей, добавок и других компонентов, а также проверку соответствия их пропорций проектному составу.

Испытание высокопрочного бетона на усадку и ползучесть

Усадка и ползучесть характеризуют изменение размеров бетона под воздействием нагрузок и окружающей среды со временем. Это особенно актуально для крупных сооружений, где даже небольшие деформации могут привести к серьёзным последствиям.

Испытание высокопрочного бетона на коррозионную стойкость

Если бетон будет использоваться в агрессивной среде (например, в солёной воде или кислотах), необходимо провести испытания на коррозионную стойкость. Такие испытания включают воздействие химических реагентов на образцы бетона и оценку изменений их свойств.

Исследования проводим в соответствии со следующими документами:

• ГОСТ 10181-2014; ГОСТ 27006-2019;
• ГОСТ 10180-2012; ГОСТ 18105-2010;
• ГОСТ 22690-2015; ГОСТ 28570-2019;
• ГОСТ 17624-2012; ГОСТ 10060-2012;
• ГОСТ 12730,0-78; ГОСТ 12730,5-18;
• ГОСТ 12730,2-2020; ГОСТ 12730,3-2020;
• ГОСТ 12730,4-2020; ГОСТ 12730,1-2020;
• ГОСТ 21718-84; ГОСТ 22783-77.

Высокопрочный бетон и его применение

Бетоны высокой прочности входят в группу искусственных стройматериалов, которые существенно отличаются от классических смесей, обладают уникальным набором свойств и характеристик, рекордной прочностью и сроком службы. Высокопрочные бетоны представлены составами мелкозернистого и тяжелого типа с показателем прочности от М800 до М2000. Они стоят дорого, поэтому применяются преимущественно в строительстве высотных зданий, промышленных объектов и различных инженерных сооружений.

В состав смеси входит высокомарочный цемент, микрокремнезем, минеральная мука (гранитная или кремниевая), песок. В раствор добавляют только магматический щебень или вообще обходятся без него, замешивая состав на мелком песке. Модификаторы и суперпластификаторы – неотъемлемые компонент высокопрочных бетонов, которые обеспечивают цельность его структуры и прочностные показатели. Чтобы снизить усадку, используются полимерные добавки. Если необходимо получить облегченный материал, в раствор вводят стеклянные или алюминиевые сферы, заполненные углекислым газом. Они дают возможность снизить плотность материала, сохранив высочайшую прочность.

Практически все базовые характеристики высокопрочного бетона превосходят традиционные бетонные смеси. Данный материал используется на объектах с высокой ответственностью, поэтому требует тщательного анализа, серьезного контроля качества до начала использования. Любые недочеты и ошибки в случае с дорогим материалом могут обернуться серьезными финансовыми потерями.

Как проводятся испытания высокопрочного бетона

Исследовать данный состав можно в 2 форматах:

• на образцах, изготовленных из смеси;
• на вырубках-кернах, взятых из готового полотна.

В первом случае проводится тестирование состава до его укладки, чтобы уточнить допустимые статические и динамические нагрузки, рассчитать объем и другие нюансы строительства. Во втором случае с помощью полученных образцов можно найти проблемные зоны, причины деформаций, дефектов, исследовать полотно на наличие трещин, внутренних расслоений. Это помогает принять верное решение о необходимости реконструкции или возможности реставрации элементов без их полной замены.

Для лабораторных исследований бетонные пробы изготавливаются разных размеров и форм под конкретные методы испытаний. Поскольку многие методики проверки предполагают разрушение, то может потребоваться до 8-10 пробников, чтобы провести полноформатное комплексное тестирование материала. Вырубка кернов и их транспортировка в лабораторию, изготовление образцов – эти работы включены в стоимость испытаний. Объем применяемых методов анализа мы рассчитываем для каждого заказа индивидуально с учетом задач клиента, особенностей объекта, целей тестирования и той картины, которую необходимо получить в результате.

Важно учитывать, что каждая методика дает результаты разной степени точности. Поэтому нередко приемы совмещаются: например, учитываются показатели и ударного отскока, и ударного импульса, и отрыва со скалыванием, и результаты тепловизионного контроля, ультразвуковой оценки. Хороший обзор свойств высокопрочного бетона дает визуально-инструментальный контроль. А все вместе гарантирует получение исчерпывающей информации по исследуемому стройматериалу. После отбора проб на объекте или их изготовления из смеси они проходят полный цикл проверки по основным характеристикам.

К ним относятся:

• структура поверхности, пористость, шероховатость, плотность и несколько видов прочности (призматическая, на сжатие и на растяжение при изгибе);
• влажность, водопоглощение, водонепроницаемость;
• морозостойкость и устойчивость к термическим колебаниям, огнестойкость, жаростойкость, теплопроводность;
• упругость, коэффициент Пуассона, усадка, ползучесть, пластичность;
• истираемость, стойкость к образованию трещин и расслаиваемости.

На основе полученных данных готовится отчетная документация и предоставляется заказчику. В нашей лаборатории расчет цены услуги делается до начала работы. В смете указывается сумма по действующему лабораторному прайсу с учетом всех выбранных методов испытаний.

Для отбора проб выезд возможен на любые объекты в пределах Московской области. Согласовать удобное время и дату выезда специалистов на ваш объект можно по единому телефону нашей испытательной лаборатории высокопрочного бетона +7 (968) 621-71-11 или +7 (495) 970-63-67 [www.ecostroystandart.ru].

Аттестат аккредитации испытаний высокопрочного бетона